Titre : Bulletin économique de l'Indochine
Auteur : Indochine française. Direction des affaires économiques. Auteur du texte
Éditeur : [s.n.] (Saïgon)
Éditeur : [s.n.][s.n.] (Hanoï)
Date d'édition : 1919-01-01
Notice du catalogue : http://catalogue.bnf.fr/ark:/12148/cb32728645t
Type : texte texte
Type : publication en série imprimée publication en série imprimée
Langue : français
Format : Nombre total de vues : 55886 Nombre total de vues : 55886
Description : 01 janvier 1919 01 janvier 1919
Description : 1919/01/01 (A22,N134)-1919/02/28. 1919/01/01 (A22,N134)-1919/02/28.
Description : Collection numérique : Numba, la bibliothèque... Collection numérique : Numba, la bibliothèque numérique du Cirad
Description : Collection numérique : France-Vietnam Collection numérique : France-Vietnam
Description : Collection numérique : Bibliothèque Diplomatique... Collection numérique : Bibliothèque Diplomatique Numérique
Description : Collection numérique : Protectorats et mandat... Collection numérique : Protectorats et mandat français
Droits : Consultable en ligne
Identifiant : ark:/12148/bpt6k65295704
Source : CIRAD, 2013-106464
Conservation numérique : Bibliothèque nationale de France
Date de mise en ligne : 03/06/2013
- Aller à la page de la table des matièresNP
- SOMMAIRE
Pages- .......... Page(s) .......... 1
- .......... Page(s) .......... 83
- Renseignements:
- INDOCHINE, FRANCE ET COLONIES
- ÉTRANGER
- .......... Page(s) .......... 105
- .......... Page(s) .......... 106
- .......... Page(s) .......... 107
- .......... Page(s) .......... 109
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- .......... Page(s) .......... 117
- BIBLIOGRAPHIE
- 45 -
Usine d'affinage de Toroshima
Cette usine est située dans la région de Osaka; elle appartient à la Osaka Aen
Kaisha. L'affinage du zinc se fait à l'aide du procédé belge, c'est-à-dire par
simple distillation
L'usine est composée de 2 fours contenant chacun 60 creusets, soit 120 au
total.
Elle produit du métal à 99 et ne traite que 4 tonnes seulement de mine-
rai par jour à 35 de teneur en zinc, c'est-à-dire très pauvre, dont elle retire
une tonne de métal, d'après les indications qui m'ont été fournies sur place
lors de ma visite.
En tenant compte de la perte subie en métal, du fait de l'évaporation soit, 10
unités à la tonne de métal produit, on peut en conclure qu'en temps normal,
cette production de 1 tonne de métal par jour est insuffisante pour permettre
à l'usine de réaliser des bénéfices et même de vivre
L'opération de la distillation, autant que j'ai pu m'en rendre compte, se fait
de la façon suivante :
Des creusets, chargés à 36 kgs de minerai de zinc et à 9 kgs de coke, sont dis-
posés dans un grand four rectangulaire haut de 4 à 5 mètres et alimenté par un
foyer incandescent à 14000; ces creusets sont faits d'une terre réfractaire venant
de Corée, parait-il, dont la composition est tenue secrète. Ces creusets en forme
de cornues, durent 40 jours.
Après 18 heures de cuisson, le métal entre en fusion; la distillation com-
mence au bout de 24 heures ; les vapeurs de zinc viennent alors se condenser,
à 8 ou 900°, dans la partie concave du creuset, où elles s'amassent sous forme
de métal en fusion qui coule ensuite dans un récipient où il se refroidit
instantanément.
L'ouvrier, par la couleur de la flamme, d'une teinte violacée, provoquée par
les vapeurs de zinc, se rend compte de suite du moment où la distillation com-
mence ; il doit alors faciliter l'écoulement du métal liquide, qui a tendance à se
solidifier à l'entrée de l'ouverture de la cornue, en introduisant dans le goulot
une longue tige recourbée en forme de racloir, pour amener à l'extérieur le
zinc en fusion.
«
Raffinerie de zinc projetée en 1916 à Dairen.
On a annoncé en 1916 qu'un projet était en préparation pour la constitution,
à Dairen, d'une importante compagnie industrielle ayant pour objet l'affinage
Usine d'affinage de Toroshima
Cette usine est située dans la région de Osaka; elle appartient à la Osaka Aen
Kaisha. L'affinage du zinc se fait à l'aide du procédé belge, c'est-à-dire par
simple distillation
L'usine est composée de 2 fours contenant chacun 60 creusets, soit 120 au
total.
Elle produit du métal à 99 et ne traite que 4 tonnes seulement de mine-
rai par jour à 35 de teneur en zinc, c'est-à-dire très pauvre, dont elle retire
une tonne de métal, d'après les indications qui m'ont été fournies sur place
lors de ma visite.
En tenant compte de la perte subie en métal, du fait de l'évaporation soit, 10
unités à la tonne de métal produit, on peut en conclure qu'en temps normal,
cette production de 1 tonne de métal par jour est insuffisante pour permettre
à l'usine de réaliser des bénéfices et même de vivre
L'opération de la distillation, autant que j'ai pu m'en rendre compte, se fait
de la façon suivante :
Des creusets, chargés à 36 kgs de minerai de zinc et à 9 kgs de coke, sont dis-
posés dans un grand four rectangulaire haut de 4 à 5 mètres et alimenté par un
foyer incandescent à 14000; ces creusets sont faits d'une terre réfractaire venant
de Corée, parait-il, dont la composition est tenue secrète. Ces creusets en forme
de cornues, durent 40 jours.
Après 18 heures de cuisson, le métal entre en fusion; la distillation com-
mence au bout de 24 heures ; les vapeurs de zinc viennent alors se condenser,
à 8 ou 900°, dans la partie concave du creuset, où elles s'amassent sous forme
de métal en fusion qui coule ensuite dans un récipient où il se refroidit
instantanément.
L'ouvrier, par la couleur de la flamme, d'une teinte violacée, provoquée par
les vapeurs de zinc, se rend compte de suite du moment où la distillation com-
mence ; il doit alors faciliter l'écoulement du métal liquide, qui a tendance à se
solidifier à l'entrée de l'ouverture de la cornue, en introduisant dans le goulot
une longue tige recourbée en forme de racloir, pour amener à l'extérieur le
zinc en fusion.
«
Raffinerie de zinc projetée en 1916 à Dairen.
On a annoncé en 1916 qu'un projet était en préparation pour la constitution,
à Dairen, d'une importante compagnie industrielle ayant pour objet l'affinage
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