500 l/ha
50 l/ha
- pour vider une
cuve :
6 ha
60 ha
2.500 m
25.000 m
à 7,5 km/h
20 '
3 h 20'
- pour tourner
5'
0 h 50'
A.R. ferme-
champ
20 '
20'
remplissage
30 '
30'
nettoyage filtre
0
10'
Total
pour 300 ha/an,
temps total de
traitement
gain de temps
économie sur
temps de
travaux
économie sur
l'eau
économie totale
1 h 15'
1^ x 300^62 h 30'
6
142 x 36,40 = 5.200 F
Soit : 5.000 F si l'on er
d'entretien
135 m3 soit 500 F
5.500 F (CINQ MILLE
5 h 10'
300^0
60
36 h 40'
M.O. 30 F
Tracteur 35 F
Pulvé 50 F
Fuel (1 5 x 1,20) 27 F
142 F
ilève le temps
CINQ CENTS F.)
MOTIVATION DE LA REDUCTION DES VOLUMES
D'EAU A L'HECTARE (100-150 l/ha)
M. CATY (G.R.C.E.T.A.)
- Amélioration des temps de chantiers J
-Amélioration de la qualité des chan-, Productivité
tiers (fongicides) ?
CONDITIONS DE REUSSITE AVEC LE MATERIEL EN
PARC
-Matériel en bon état : pompe, système régulation,
manomètre, stabilité des rampes.
-Matériel très propre à l'intérieur, risque de bouchage.
-Adjoindre des filtres appropriés; en refoulement après
le distributeur, en refoulement par tronçon de rampe
avec des filtres dont les mailles sont inférieures ou égales
au diamètre du trou de la buse.
-Pour les appareils D.P.A. dont la pompe est entraînée
par la roue du pulvérisateur, il est impossible d'envisager
une pulvérisation à un volume par ha inférieur à 150 li-
tres. (La course des pistons étant trop petite, la pompe
ne s'amorce pas ou pas suffisamment). Ce problème n'est
plus vrai pour les D.P.A. qui ont une régulation sur le
retour.
- Eviter tous les risques de bouchage.
Propreté du circuit des éléments constitutifs.
- Système de circulation permanente avec retour en
cuve.
- Buse basse pression (tyoe L.P.).
Préférer des 90 ou 80° aux 110°.
Avec ces buses travailler entre 1 et 2 bars 5.
La répartition est très bonne à une hauteur de 0,60 m
au dessus de ce que vous voulez traiter.
Avec ce genre de buses, vous évitez le bouchage et
elles vous permettent de travailler à une vitesse normale
pour effectuer un travail correct (6 à 8 km/h).
De plus, les risques de dérive et les embruns sont
diminués.
- Contrôle du travail effectué :
Il faut impérativement connaître les éléments qui font
le volume par ha et les contrôler (débit, vitesse, pression).
Préférer les anti-gouttes qui n'occasionnent pas de
perte en charge ou très peu (pneumatiques).
PRESENTATION DU NOUVEAU «MICRODROP»
HORSTINE FARMERY
M. HOULIHAN (UNION CARBIDE)
11 y a6 ans que le «MICRODROP» a été crée à la suite
des recherches effectuées par le «Weed Research Organiza-
tion» (Institut de Recherche pour la lutte contre les ad-
ventices - Oxford). Cet organisme conseille, afin d'obtenir
une plus grande efficacité, que les traitements herbicides
sur grandes cultures, spécialement céréales, soient réalisés
par la production de gouttelettes d'environ 250 y,. Les
gouttelettes d'un diamètre supérieur (par exemple, 400 n)
présentent 2 inconvénients :
- elles risquent à cause de leur poids de glisser sur la
Cliché UNION CARBIDE
Le Microdrop appareil de traitement herbicide L.V.
Cliché UNION CARBIDE
Tableau de commande situé dans la cabine du tracteur.
50 l/ha
- pour vider une
cuve :
6 ha
60 ha
2.500 m
25.000 m
à 7,5 km/h
20 '
3 h 20'
- pour tourner
5'
0 h 50'
A.R. ferme-
champ
20 '
20'
remplissage
30 '
30'
nettoyage filtre
0
10'
Total
pour 300 ha/an,
temps total de
traitement
gain de temps
économie sur
temps de
travaux
économie sur
l'eau
économie totale
1 h 15'
1^ x 300^62 h 30'
6
142 x 36,40 = 5.200 F
Soit : 5.000 F si l'on er
d'entretien
135 m3 soit 500 F
5.500 F (CINQ MILLE
5 h 10'
300^0
60
36 h 40'
M.O. 30 F
Tracteur 35 F
Pulvé 50 F
Fuel (1 5 x 1,20) 27 F
142 F
ilève le temps
CINQ CENTS F.)
MOTIVATION DE LA REDUCTION DES VOLUMES
D'EAU A L'HECTARE (100-150 l/ha)
M. CATY (G.R.C.E.T.A.)
- Amélioration des temps de chantiers J
-Amélioration de la qualité des chan-, Productivité
tiers (fongicides) ?
CONDITIONS DE REUSSITE AVEC LE MATERIEL EN
PARC
-Matériel en bon état : pompe, système régulation,
manomètre, stabilité des rampes.
-Matériel très propre à l'intérieur, risque de bouchage.
-Adjoindre des filtres appropriés; en refoulement après
le distributeur, en refoulement par tronçon de rampe
avec des filtres dont les mailles sont inférieures ou égales
au diamètre du trou de la buse.
-Pour les appareils D.P.A. dont la pompe est entraînée
par la roue du pulvérisateur, il est impossible d'envisager
une pulvérisation à un volume par ha inférieur à 150 li-
tres. (La course des pistons étant trop petite, la pompe
ne s'amorce pas ou pas suffisamment). Ce problème n'est
plus vrai pour les D.P.A. qui ont une régulation sur le
retour.
- Eviter tous les risques de bouchage.
Propreté du circuit des éléments constitutifs.
- Système de circulation permanente avec retour en
cuve.
- Buse basse pression (tyoe L.P.).
Préférer des 90 ou 80° aux 110°.
Avec ces buses travailler entre 1 et 2 bars 5.
La répartition est très bonne à une hauteur de 0,60 m
au dessus de ce que vous voulez traiter.
Avec ce genre de buses, vous évitez le bouchage et
elles vous permettent de travailler à une vitesse normale
pour effectuer un travail correct (6 à 8 km/h).
De plus, les risques de dérive et les embruns sont
diminués.
- Contrôle du travail effectué :
Il faut impérativement connaître les éléments qui font
le volume par ha et les contrôler (débit, vitesse, pression).
Préférer les anti-gouttes qui n'occasionnent pas de
perte en charge ou très peu (pneumatiques).
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HORSTINE FARMERY
M. HOULIHAN (UNION CARBIDE)
11 y a6 ans que le «MICRODROP» a été crée à la suite
des recherches effectuées par le «Weed Research Organiza-
tion» (Institut de Recherche pour la lutte contre les ad-
ventices - Oxford). Cet organisme conseille, afin d'obtenir
une plus grande efficacité, que les traitements herbicides
sur grandes cultures, spécialement céréales, soient réalisés
par la production de gouttelettes d'environ 250 y,. Les
gouttelettes d'un diamètre supérieur (par exemple, 400 n)
présentent 2 inconvénients :
- elles risquent à cause de leur poids de glisser sur la
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